?立體倉庫貨架安裝完成后，需要從多個方面進(jìn)行后期檢查，以確保貨架的安全性和穩(wěn)定性，具體檢查工作如下：
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結(jié)構(gòu)檢查
貨架整體穩(wěn)定性：觀察貨架整體是否有傾斜、扭曲現(xiàn)象，可使用鉛垂線或激光水平儀進(jìn)行測量，檢查貨架立柱與地面的垂直度，偏差應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
連接部件：檢查貨架的各連接部位，如立柱與橫梁的連接、貨架與地面的固定等，確保螺栓、螺母等連接件安裝牢固，無松動、缺失現(xiàn)象。對于采用焊接連接的部位，檢查焊縫是否飽滿、均勻，有無裂縫、焊渣等缺陷。
貨架部件：查看貨架的立柱、橫梁、層板等部件是否有變形、損傷，特別是在運(yùn)輸和安裝過程中容易出現(xiàn)磕碰的地方，要重點(diǎn)檢查。檢查貨架表面的防腐涂層是否完好，有無脫落、生銹等情況，以防止貨架部件因腐蝕而降低強(qiáng)度。
承載能力檢查
空載檢查：在貨架安裝完成后，先進(jìn)行空載運(yùn)行檢查。操作堆垛機(jī)或其他倉儲設(shè)備在貨架巷道內(nèi)運(yùn)行，檢查設(shè)備運(yùn)行是否順暢，有無卡頓、碰撞貨架的現(xiàn)象。同時，觀察貨架在空載狀態(tài)下是否有異常響聲或晃動。
加載試驗：按照貨架的設(shè)計承載能力，進(jìn)行加載試驗。可以采用均勻加載或模擬實際貨物分布的方式進(jìn)行加載，加載重量應(yīng)逐步增加，直至達(dá)到設(shè)計承載能力的 1.25 倍（通常要求）。在加載過程中，密切觀察貨架的變形情況，記錄立柱、橫梁等關(guān)鍵部件的變形量，變形量應(yīng)在設(shè)計允許范圍內(nèi)。加載試驗完成后，卸載貨物，再次檢查貨架的結(jié)構(gòu)和連接部件，確保貨架在承載后沒有出現(xiàn)永久性變形或損壞。
安全防護(hù)檢查
安全標(biāo)識：檢查貨架上是否設(shè)置了清晰、明顯的安全標(biāo)識，如限載標(biāo)識、警示標(biāo)識等，以提醒操作人員正確使用貨架，避免超載等違規(guī)操作。
防護(hù)裝置：檢查貨架周圍的防護(hù)裝置是否安裝到位，如防撞護(hù)欄、緩沖器等。防撞護(hù)欄應(yīng)安裝在貨架巷道兩端和容易發(fā)生碰撞的地方，緩沖器應(yīng)安裝在堆垛機(jī)或其他設(shè)備與貨架的接觸部位，以減輕碰撞對貨架的沖擊力。
消防設(shè)施：確認(rèn)倉庫內(nèi)的消防設(shè)施是否符合要求，如滅火器、消防噴淋系統(tǒng)等是否安裝齊全，且能正常工作。消防設(shè)施的布置應(yīng)滿足在貨架區(qū)域內(nèi)能夠迅速、有效地進(jìn)行滅火操作。
電氣與控制系統(tǒng)檢查（如果貨架配備自動化設(shè)備）
電氣連接：檢查貨架上的電氣設(shè)備，如堆垛機(jī)、輸送機(jī)等的電氣連接是否牢固，電線電纜是否有破損、老化等情況。確保各電氣設(shè)備的接地良好，以防止觸電事故發(fā)生。
控制系統(tǒng)：測試貨架的控制系統(tǒng)，檢查操作面板的按鈕、指示燈等是否正常工作，系統(tǒng)的各種控制功能是否準(zhǔn)確、可靠，如貨物的出入庫指令執(zhí)行是否正確，設(shè)備的運(yùn)行速度、定位精度等是否符合要求。同時，檢查系統(tǒng)的報警功能是否正常，當(dāng)出現(xiàn)異常情況時，能否及時發(fā)出警報信號。
通過以上全面、細(xì)致的后期檢查工作，可以及時發(fā)現(xiàn)立體倉庫貨架安裝過程中存在的問題，確保貨架的質(zhì)量和安全，為倉庫的正常運(yùn)營提供保障。
